冷却塔的日常维护
冷却塔的日常维护的重点在于冬季的防冻一、外循环防冻（铜管外）
a）装入防止下部水槽（集水盘）冻结用的水中电加热器。装电加热器时，推荐一同安装
水位开关、温度控制器等辅助设备，并设置自动控制。防止电加热器干烧或过度加热。
b）在暴露在下部水槽（集水盘）外的外循环管道（连接喷淋水泵）处，加装保温材料。
c）长期停机时，排空所有外循环水，并保持下部水槽（集水盘）的排水阀，散水水泵的
排水阀打开放置。
二、内循环防冻（铜管内）
a）加入防冻液，推荐使用工业用乙二醇，不过要考虑配套的设备是否允许加入该种物质。
含 40%（体积）乙二醇的水溶液，冰点为-25℃，60%的水溶液的冰点为-49℃，参考以
上比例并根据当地气温进行浓度调配。由于乙二醇水溶液的冰点低，在水中的溶解度又
大，因此，乙二醇是很好的防冻剂。但是该方案的不足之处为，随着乙二醇溶液浓度的
增加，冷却塔的性能可能会略有降低，夏季高温天气，务必排空乙二醇，使用干净的水。
需要增加一个储水箱并配备一台水泵等附件。
b）管内防冻装置。对于日开夜停等规律性停机的，可以安装管内旁通电加热器，在停机时，
旁通电加热给冷却塔散热铜管提供热量，保证其不结冰。
c）上述两种方案均需要增加设备，如不希望增加设备来进行防冻可采取这样的 *** 。请排
空散热管内的循环水。如用户的管路上没有设置放水口，我方冷却塔进出口的下方设计
了两只备用放水口。放水时，请同时打开冷却塔排气阀。如有条件，使用高压空气逼出
管内的循环水，并保持排气阀、排水阀打开放置。
d）对于环境温度处于 0℃以上的机组，可以使用自动控制系统来防冻。检测冷却塔出口温
度，当低于某个温度，停止运行喷淋水泵；当低于一个更低的温度，停止运行风机。这
样能够解决盘管的冻结问题。
冷却塔如何维护和保养
维护保养工作有以下几项内容。1)对使用带减速装置的，每两周停机检查下带松紧度，不合适时要调整。如果几根带松紧程度不同则要 *** 更换；如果冷却塔长时间不运行，则更好将带取下来保存。
2)对使用齿轮减速装置的，每一个月停机检查一次齿轮箱中的油位。油量不够时要补充到位。此外，冷却塔每运行六个月要检查一次油的颜色和黏度，达不到要求必须全部更换。当冷却塔使用5000h后，不论油质情况如何，都必须对齿轮箱做彻底清洗，并更换润滑由。齿轮减速装置采用的润滑油一般多为30号或40号机械油。
3)由于风机的电动机长期在湿热状态下工作，为了保证其绝缘性能，不发生电动机烧毁事故，每年必须做一次电动机绝缘性能测试。如达不到要求要及时处理或更换电动机。
4)要注意检查填料是否有损坏的，如果有要及时修补或更换。
5)风机系统所有轴承的润滑脂一般一年更换一次。
6)当采用化学药剂进行水处理时，要注意风机叶片的腐蚀问题。为了减缓腐蚀，应每年清除叶片上的腐蚀物，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一道；或者在叶片上涂刷一层0.2mm厚的环氧树脂，其防腐性能一般可维持2～3年。
7)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，这时可以采取两种 *** 避免：一是停机后将叶片旋转到垂直地面的角度紧固；二是将叶片或连轮毂一起拆下放到室内保存。
8)在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象时，要将冷却塔集水盘和室外部分的冷却水系统中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。
9)冷却塔的支架、风机系统的结构架以及爬梯通常采用镀锌钢件，一般不需要油漆。如果发生生锈再进行去锈刷漆工作。
相关内容扩展阅读:
玻璃钢冷却塔维修时应注意些什么？
1.长时间使用添加润滑油。风机的叶片转动是由高速的风机带动转动，长时间的使用，电机的轴会发生缺油现象，造成转动不畅，摩擦力增大。这样就会大大的降低风机的使用寿命，提高损坏率，定期添加润滑油，保持转速平滑。
2.定期校正风筒。因为风机在高速转动的时候，有些玻璃钢材质的风筒，会出现风筒不正倾斜的现象爱那个，这样，风机的风叶就会有风筒产生刮擦，对风叶产生严重的损坏，要定期的派专业的维修人员对风筒的位置校正，或者重新安装位置。保证风筒与风叶的间隙平均合理。
3.及时更换损坏的风叶。风叶通常为三个风叶，如果其中一个的风叶有损坏，就会早成风力不同，长期就会在成风力不均衡，在风叶高速转动的时候会电机的力不同， 在成电机轴弯曲偏移，会增大某个点的受力和摩擦情况。
4.加强对风机振动的监测。根据《旋转机械的振动烈度标准》和厂家提供的有关资料，振动速度长期运行不超过6.3mm/s，更大不超过10mm/s。大烈度的振动会使机组的连接螺栓松动，运行状况劣化，甚至造成零部件失效。因此，必须对风机的振动进行定期监测。当振动值超过标准时，应针对原因进行检修。另外，应定期对所有的螺栓、螺母进行检查，尽量避免振动引起螺栓松动造成事故。
闭式冷却塔的风机拆检和维护要有专业的技术人员进行，在保养维护完成，要样风机完成的进行组装，组装必须要完整，部件安装位置要正确。
特灵中央空调冷却塔怎样维修计划
冷却塔维修保养时注意事项
日常维护：
冷却塔的日常维护工作极为重要，它对设备经济性，安全性和延长使用寿命有着直接影响。因此必须认真做好日常维护和检修工作。
冷却塔的工作内容有：
定期清除配水槽内的青苔，泥垢和杂物，至少每年春、秋各清扫一次。
定期检查布水系统装置，保持淋水填料清洁，污脏堵塞时应会同有关单位查明原因和分析其影响，再采取必要的措施恢复良好的水质。
阀门及其它传动装置应定期加油保养，保持其开关灵活，除冬季外，每有宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2-3圈，防止锈死卡涩。
北方使用冷却塔，秋季时认真做好防冻准备工作；冬季，认真采取有效防冻措施。
大型冷却塔维修价格大概是多少
按照开式冷却塔的工作原理，风机抽入的新鲜空气与热水水流方向，我们可以将开式冷却塔分为横流开式冷却塔（风机抽入的新鲜空气与热水水流方向横向交错）和逆流开式冷却塔（风机抽入的新鲜空气与热水水流方向相反）那么大型冷却塔维修价格又是多少呢？下面就和我一起去看看。我们一起去看看关于大型冷却塔的详细介绍
横流开式冷却塔适用于冷却量比较大，温度比较高（60-35摄氏度）,温差较大的工业领域。大型冷却塔维修价格，横流开式冷却塔具有如下特点：
1. 散热效果好。横流开式冷却塔的两侧塔壁整面布满填料，散热面积大，散热快。两个布水系统，大型冷却塔维修价格，造就了高效的散热效果。
2. 噪音低。空气流通空间大，采用低转速宽叶面风叶，可以降低阻力，从而降低噪音。
3. 维护检修方便。横流开式冷却塔内部空间大，检修人员可以通过检修门进入塔内，方便清洗填料、更换损件等。
4. 安装运输方便。开式冷却塔模块化设计，便于运输和拼装，大型冷却塔维修价格，安装现场没有明火更加安全。
逆流开式冷却塔适用于被冷却流体温度较低或温差较小的项目。逆流开式冷却塔的特点如下：
1. 结构紧凑。逆流开式冷却塔占地面积小，大型冷却塔维修价格，节省空间，还可方便移动。
2. 先进的平衡布水系统。水能能*限度的分散开来，散热效果好。
投入成本对比
维修方案：短线成本核算，维修方案略略比更换新闭式冷却塔会低些，表象来看有部分部件是可以勉强使用的，相当一部分组件会由于螺栓无法拆，依靠破坏性手段来解决，那么这部分组件亦需要从新定做。，在更换过程还需要通入大量人工进行拆卸和组装过程，大型冷却塔维修价格，施工周期太长，后期会不断进行其他部件的维修和更换，人工的车船费、食宿、吊装费、保险等费用与材料费相差无几。而由此带来的停产，使生产陷入瘫痪状态，员工工资和相关费用在此状态下是丝毫没有减少的，故企业由此带来的损失则是无法估量的。
更换新闭式冷却塔方案：相对维修方案前期投入略高，但整体更换不论是施工周期，还是由此带来的停产损失等是*的，维修方案的费用组成材料占比约为60%，另外40%投入被人工车船费费、食宿费、吊装费、保险费等消耗，这部分投入，无论是买方还是卖方将是一份空白投资，大型冷却塔维修价格，设备通过不断维护仅仅可以继续使用3年左右，3年后设备使用寿命到达极限，需要从新更换，更换新闭式冷却塔可以使用15-20年，使投入产出比更高，企业切实获得了看得见的利润。
使用寿命对比
维修方案：根据现场情况（背景项目），闭式冷却塔部分外板必须跟换、所有电机必须更换，大型冷却塔维修价格，结构钢件和马达架需要全部更换，散热片全部更换，仅剩余换热器、和布水系统、风叶等可以使用，对换热器进行除垢修补等工作后，在如此大面积更换后，换热器在2-3年内需要大面积维修，届时还需要停产、停机检修，每个检修周期都会出现不同范围的修修补补的工作，举步维艰，维护工作量相当复杂，人力和财力也需不断投入。
更换新闭式冷却塔方案：一切是全新的，可针对以前出现问题的部件与问题，进行针对性调整，注入现有新技术，使闭式冷却塔较旧冷却塔有了新鲜血液在循环水系统内流动（例如加药、防腐、节能等），使闭式冷却塔寿命大大延长，运行成本大大降低。
